降本增效是企業賴以生存的關鍵抓手、是高質發展的永恒主題。電儀車間在深刻認識發展趨勢、明確任務的前提下，迅速落實公司黨委提出的“開源節流、降本增效”的工作部署，結合自身專業屬性提出了降本增效的具體措施并在全車間對“改代利用修舊利廢”重要意義做了廣泛宣傳發動，當前“改代等同增收，修舊就是創效”的思想觀念已深入人心，上半年共完成為降本增效目標值207636元。

       繼續提升設備修舊配件分類精細化管理能力

      “改代利用修舊利廢”是一個系統工作，有時需要幾個班組多個專業共同配合完成。因此從備件的需求、利舊品的確定、修改的內容、過程質量把控、整機的調試、現場使用跟蹤、出入登記等等各環節都需確定詳細規定。這就要求車間對各種型號的電儀設備編制完整配件基礎表，從基礎配件信息、拆解情況、檢測情況、匯總情況，從設備維修驗收完后就對每一個配件進行跟蹤，達到各個零部件的標簽式跟蹤管理，目的就是提高配件提報和領取的準確率，要細化到包括配件完好、配件損壞、短缺件、拆解人、拆解時間都要標注完好，使得管理人員、技術人員、檢維修人員第一時間明確的了解到所有電儀備件的新舊狀態，為下一步的現場運維設備的需求做一個良好的鋪墊。

       繼續提高設備自修復能力和擴大修復范圍

       電儀車間作為一個檢維修車間，在當前的生產經營形勢下，更要提高自修能力，教育職工不能單純地把修舊利廢工作理解成為一個重新換件裝配工作。針對此情況，車間將智能開關、高壓開關、法蘭、閥門等有修復價值的結構件均納入自修范疇，減少換新件和外委修復。目前車間已經開展了包括滑觸線、四點開關、油開關。噴碼機、流量計、調節閥等結構件的修復工作。下一步還將繼續拓寬儀表計控精密儀器的自修范圍，開發以前只換不修的一些機構件的修復，從而降低外協維修成本。

       繼續提升實施全程物料管控流程標準化

       物料管控歷來是企業成本管理永恒的主題，車間在進行設備維修時，尤其是儀表設備的維修，其配件種類較多，往往維修一臺閥門會有幾十種種配件，經過拆解、清洗、檢測、分類等多道工序后容易出現配件檢測漏項，導致配件計劃漏報，造成組裝困難。這將嚴重影響設備修舊的工期，為了更好的優化修舊利廢流程精確配件提報，必須實現設備維修配件的全程管控。這就要求車間在修舊利廢工作上要集中管理，通過對修舊利廢作業全過程物資消耗的統計分析，計算出單設備“以舊換新”、“以廢領新”、“修舊利廢”物資的消耗、單項目物資消耗，最終確定物資成本消耗的定額。

       繼續建全更完善有效的管理和激勵制度

       由于車間持續減員，日常工作日益凸顯繁重，大部分職工怕影響正常的本職工作，對修舊利廢的積極性不高，對報廢物資的回收認識存在不足，材料隨用隨丟，浪費嚴重。同時對修復后的備件在性能、安全性等各方面跟新的相比有一定差距，用起來不放心！如何讓職工從內心愿意領修復好的，沒有良好的激勵制度職工是不會真正愿意去做。車間將依據降本增效完成過程中呈現的新問題繼續完善“改代利用修舊利廢”有效的激勵制度，以“責任分擔、獎罰分明、多修多改多得”為原則，將目標、責任、節點完全體現在月考核中及時給予兌現獎勵，使愿意付出的員工得到實惠，讓職工切身感受到“改代利用修舊利廢”帶來的好處，從被動接受轉化為主動去做。

       在企業當前的特殊發展時期，電儀支部把實干作為本分，把敢干作為責任，把苦干作為磨煉，把善干作為追求，充分激發和提升廣大職工的積極性、創造性，在抓好現有裝置檢修安全和質量工作的同時，把開源節流、降本增效、勤儉持家作為車間今后的一項主旋律工作而不斷奮力拼搏！